ხელნაკეთი მინაბოჭკოვანი პროდუქტების ზედაპირის ხარისხის გაუმჯობესების მეთოდების კვლევა

მინაბოჭკოვანი რკინა პლასტმასი ფართოდ გამოიყენება ეროვნული ეკონომიკის სხვადასხვა ასპექტში მისი მარტივი ჩამოსხმის, შესანიშნავი შესრულების და უხვი ნედლეულის გამო.ხელნაკეთი მინაბოჭკოვანი ტექნოლოგია (შემდგომში სახელწოდებით ხელის დალაგება) აქვს დაბალი ინვესტიციის, მოკლე წარმოების ციკლის, ენერგიის დაბალი მოხმარების უპირატესობებს და შეუძლია აწარმოოს რთული ფორმის პროდუქტები, რომლებიც იკავებს ბაზრის გარკვეულ წილს ჩინეთში.თუმცა, ჩინეთში ხელნაკეთი მინაბოჭკოვანი პროდუქტების ზედაპირის ხარისხი ამჟამად დაბალია, რაც გარკვეულწილად ზღუდავს ხელით დაგებული პროდუქციის პოპულარიზაციას.ინდუსტრიის ინსაიდერებმა ბევრი სამუშაო გააკეთეს პროდუქციის ზედაპირის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.უცხოურ ქვეყნებში, ხელით დაგებული პროდუქცია, რომლის ზედაპირის ხარისხი ახლოსაა ან აღწევს A დონეს, შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც შიდა და გარე დეკორატიული ნაწილები მაღალი კლასის მანქანებისთვის.ჩვენ შევითვისეთ მოწინავე ტექნოლოგია და გამოცდილება საზღვარგარეთიდან, ჩავატარეთ დიდი რაოდენობით მიზანმიმართული ექსპერიმენტები და გაუმჯობესება და ამ მხრივ გარკვეულ შედეგებს მივაღწიეთ.

პირველ რიგში, ტარდება თეორიული ანალიზი ხელის დალაგების პროცესის მუშაობის მახასიათებლებზე და ნედლეულზე.ავტორი თვლის, რომ პროდუქტის ზედაპირის ხარისხზე მოქმედი ძირითადი ფაქტორები შემდეგია: ① ფისის დამუშავებისუნარიანობა;② გელის საფარის ფისის დამუშავების შესაძლებლობა;③ ფორმის ზედაპირის ხარისხი.

ფისოვანი
ფისოვანი შეადგენს დაახლოებით 55-80% წონაში ხელით დაგებულ პროდუქტებში.ფისის სხვადასხვა თვისებები პირდაპირ განსაზღვრავს პროდუქტის ეფექტურობას.წარმოების პროცესში ფისის ფიზიკური თვისებები განსაზღვრავს წარმოების ეფექტურობას და პროდუქტის ხარისხს.ამიტომ, ფისის არჩევისას გასათვალისწინებელია შემდეგი ასპექტები:

ფისოვანი სიბლანტე
ხელით დაგებული ფისის სიბლანტე ჩვეულებრივ 170-დან 117 cps-მდეა.ფისს აქვს სიბლანტის ფართო დიაპაზონი, რაც ხელს უწყობს შერჩევას.თუმცა, იმავე ბრენდის ფისის ზედა და ქვედა ზღვრებს შორის სიბლანტის სხვაობის გამო, რომელიც დაახლოებით 100cps-დან 300cps-მდეა, ასევე იქნება მნიშვნელოვანი ცვლილებები სიბლანტეში ზამთარში და ზაფხულში.ამიტომ, საჭიროა ექსპერიმენტები, რათა დადგინდეს სიბლანტისთვის შესაფერისი ფისოვანი. ამ სტატიამ ჩაატარა ექსპერიმენტები ხუთ ფისზე სხვადასხვა სიბლანტის მქონე.ექსპერიმენტის დროს, ძირითადი შედარება გაკეთდა ბოჭკოვანი მინის ფისოვანი გაჟღენთის სისწრაფეზე, ფისოვანი ქაფის ეფექტურობაზე და პასტის ფენის სიმკვრივესა და სისქეზე.ექსპერიმენტების შედეგად დადგინდა, რომ რაც უფრო დაბალია ფისოვანი სიბლანტე, მით უფრო მაღალია მინაბოჭკოვანი გაჟღენთის სიჩქარე, მით უფრო მაღალია წარმოების ეფექტურობა, მით უფრო მცირეა პროდუქტის ფორიანობა და უკეთესია პროდუქტის სისქის ერთგვაროვნება.თუმცა, როდესაც ტემპერატურა მაღალია ან ფისოვანი დოზა ოდნავ მაღალია, ადვილია წებოს ნაკადის (ან საკონტროლო წებოს) გამოწვევა;პირიქით, ბოჭკოვანი მინის გაჟღენთის სიჩქარე ნელია, წარმოების ეფექტურობა დაბალია, პროდუქტის ფორიანობა მაღალია და პროდუქტის სისქის ერთგვაროვნება ცუდია, მაგრამ წებოს კონტროლისა და დინების ფენომენი შემცირებულია.მრავალი ექსპერიმენტის შემდეგ აღმოჩნდა, რომ ფისოვანი სიბლანტე არის 200-320 cps 25 ℃, რაც არის ზედაპირის ხარისხის, შინაგანი ხარისხისა და პროდუქტის წარმოების ეფექტურობის საუკეთესო კომბინაცია.ფაქტობრივ წარმოებაში ხშირია მაღალი ფისოვანი სიბლანტის ფენომენი.ამ დროს აუცილებელია ფისოვანი სიბლანტის კორექტირება, რათა ის შემცირდეს ექსპლუატაციისთვის შესაფერის სიბლანტემდე.ამის მისაღწევად, ჩვეულებრივ, ორი მეთოდი არსებობს: ① სტირონის დამატება ფისის გასაზავებლად სიბლანტის შესამცირებლად;② გაზარდეთ ფისის ტემპერატურა და გარემოს ტემპერატურა ფისის სიბლანტის შესამცირებლად.გარემოს ტემპერატურისა და ფისოვანი ტემპერატურის ამაღლება ძალიან ეფექტური საშუალებაა, როდესაც ტემპერატურა დაბალია.ზოგადად, ჩვეულებრივ გამოიყენება ორი მეთოდი იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ფისი ძალიან სწრაფად არ გამაგრდება.

გელაციის დრო
უჯერი პოლიესტერის ფისის გელის დრო ძირითადად არის 6-21 წუთი (25 ℃, 1% MEKP, 0 5% კობალტის ნაფტალატი).ლარი ძალიან სწრაფია, მუშაობის დრო არასაკმარისია, პროდუქტი ძლიერ იკუმშება, სითბოს გამოყოფა კონცენტრირებულია და ფორმა და პროდუქტი ადვილად ზიანდება.ლარი ძალიან ნელია, ადვილად მიედინება, ნელა განიკურნება, ხოლო ფისი ადვილად აზიანებს გელის საფარის ფენას, ამცირებს წარმოების ეფექტურობას.

გელაციის დრო დაკავშირებულია ტემპერატურასთან და დამატებული ინიციატორისა და პრომოტორის რაოდენობასთან.როდესაც ტემპერატურა მაღალია, გელაციის დრო შემცირდება, რამაც შეიძლება შეამციროს დამატებული ინიციატორებისა და ამაჩქარებლების რაოდენობა.თუ ფისს ძალიან ბევრი ინიციატორი და ამაჩქარებელი დაემატება, ფისის ფერი დაბნელდება გამაგრების შემდეგ, ან სწრაფი რეაქციის გამო, ფისი სწრაფად გამოყოფს სითბოს და ზედმეტად კონცენტრირებული იქნება (განსაკუთრებით სქელი კედლის მქონე პროდუქტებისთვის), რაც დაწვავს პროდუქტი და ფორმა.მაშასადამე, ხელის დაყენების ოპერაცია ჩვეულებრივ ხორციელდება 15 ℃-ზე მაღალ გარემოში.ამ დროს ინიციატორისა და ამაჩქარებლის რაოდენობას ბევრი არ სჭირდება, ხოლო ფისოვანი რეაქცია (გელი, გამყარება) შედარებით სტაბილურია, რაც გამოდგება ხელით დაყენებისთვის.

ფისის გელაციის დრო დიდი მნიშვნელობა აქვს რეალურ წარმოებას.ტესტმა დაადგინა, რომ ფისის გელის დრო არის 25 ℃, 1% MEKP და 0 5% კობალტის ნაფტალატის პირობებში, 10-18 წუთი ყველაზე იდეალურია.მაშინაც კი, თუ საოპერაციო გარემოს პირობები ოდნავ შეიცვლება, წარმოების მოთხოვნები შეიძლება უზრუნველყოფილი იყოს ინიციატორებისა და ამაჩქარებლების დოზის კორექტირებით.

ფისის სხვა თვისებები
(1) ფისოვანი ქაფის დამცავი თვისებები
ფისის დექაფის უნარი დაკავშირებულია მის სიბლანტესთან და გამწმენდი აგენტის შემცველობასთან.როდესაც ფისის სიბლანტე მუდმივია, გამოყენებული ქაფის გამწმენდის რაოდენობა დიდწილად განსაზღვრავს პროდუქტის ფორიანობას.რეალურ წარმოებაში, ფისში ამაჩქარებლისა და ინიციატორის დამატებისას, მეტი ჰაერი იქნება შერეული.თუ ფისს აქვს ცუდი ქაფის გამწმენდი თვისება, გელის წინ ფისში არსებული ჰაერი დროულად ვერ გამოიყოფა, პროდუქტში მეტი ბუშტი უნდა იყოს და სიცარიელის თანაფარდობა მაღალია.აქედან გამომდინარე, უნდა იქნას გამოყენებული ფისი, რომელსაც აქვს კარგი გამწმენდი თვისება, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად შეამციროს პროდუქტში ბუშტები და შეამციროს სიცარიელის თანაფარდობა.

(2) ფისის ფერი
ამჟამად, როდესაც მინაბოჭკოვანი პროდუქტები გამოიყენება როგორც მაღალი ხარისხის ექსტერიერის დეკორაციები, ისინი, როგორც წესი, უნდა იყოს დაფარული მაღალი დონის საღებავით ზედაპირზე, რათა პროდუქტის ზედაპირი ფერადი გახდეს.მინაბოჭკოვანი პროდუქტების ზედაპირზე საღებავის ფერის თანმიმდევრულობის უზრუნველსაყოფად, საჭიროა, რომ მინაბოჭკოვანი პროდუქტების ზედაპირი იყოს თეთრი ან ღია ფერის.ამ მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად, ფისის შერჩევისას უნდა შეირჩეს ღია ფერის ფისი.დიდი რაოდენობით ფისების სკრინინგის ექსპერიმენტების შედეგად აჩვენა, რომ ფისის ფერის მნიშვნელობა (APHA) Φ 84 შეუძლია ეფექტურად გადაჭრას პროდუქტების ფერის პრობლემა გამკვრივების შემდეგ.ამავდროულად, ღია ფერის ფისოვანი გამოყენებით აადვილებს პასტის ფენაში ბუშტების დროულად გამოვლენას და გამონადენს დაწებების პროცესში;და შეამცირეთ პროდუქტის არათანაბარი სისქის წარმოქმნა, რომელიც გამოწვეულია ოპერაციული შეცდომით შეფუთვის პროცესის დროს, რაც გამოიწვევს პროდუქტის შიდა ზედაპირზე არათანმიმდევრულ ფერს.

(3) ჰაერის სიმშრალე
მაღალი ტენიანობის ან დაბალი ტემპერატურის პირობებში ხშირია, რომ პროდუქტის შიდა ზედაპირი წებოვანი ხდება გამაგრების შემდეგ.ეს იმის გამო ხდება, რომ პასტის ფენის ზედაპირზე ფისი კონტაქტში შედის ჟანგბადთან, წყლის ორთქლთან და პოლიმერიზაციის სხვა ინჰიბიტორებთან ჰაერში, რის შედეგადაც წარმოიქმნება პროდუქტის შიდა ზედაპირზე ფისის არასრული გამკვრივებული ფენა.ეს სერიოზულად აისახება პროდუქტის შემდგომ დამუშავებაზე და, მეორე მხრივ, შიდა ზედაპირი მიდრეკილია მტვრის შეწებებისკენ, რაც გავლენას ახდენს შიდა ზედაპირის ხარისხზე.ამიტომ ფისების შერჩევისას ყურადღება უნდა მიექცეს ჰაერის გაშრობის თვისებების მქონე ფისების შერჩევას.ფისებისთვის ჰაერის გაშრობის თვისებების გარეშე, 5% პარაფინის ხსნარი (დნობის წერტილი 46-48 ℃) და სტირონი, ჩვეულებრივ, შეიძლება დაემატოს ფისს 18-35 ℃ ტემპერატურაზე ფისის ჰაერის გაშრობის თვისებების გადასაჭრელად, დოზირებით დაახლოებით. ფისის 6-8%.

ჟელატინის საფარის ფისი
მინაბოჭკოვანი პროდუქტების ზედაპირის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, პროდუქტის ზედაპირზე ზოგადად საჭიროა ფერადი ფისოვანი ფენა.გელის საფარის ფისი არის ამ ტიპის მასალა.ჟელატინის საფარის ფისი აუმჯობესებს მინაბოჭკოვანი პროდუქტების დაბერების წინააღმდეგობას და უზრუნველყოფს ერთგვაროვან ზედაპირს, აუმჯობესებს პროდუქციის ზედაპირის ხარისხს.პროდუქტის ზედაპირის კარგი ხარისხის უზრუნველსაყოფად, წებოვანი ფენის სისქე ჩვეულებრივ უნდა იყოს 0 4-6 მმ.გარდა ამისა, გელის საფარის ფერი ძირითადად თეთრი ან ღია უნდა იყოს და პარტიებს შორის ფერთა სხვაობა არ უნდა იყოს.გარდა ამისა, ყურადღება უნდა მიექცეს გელის საფარის ოპერაციულ შესრულებას, მის სიბლანტესა და გასწორებას.გელის საფარის შესხურებისთვის ყველაზე შესაფერისი სიბლანტე არის 6000 cps.ყველაზე ინტუიციური მეთოდი გელის საფარის გასწორების გასაზომად არის გელის საფარის ფენის შესხურება ჩამოსხმული ფორმის ადგილობრივ ზედაპირზე.თუ გელის საფარის ფენაზე არის თევზის თვალის მსგავსი შეკუმშვის ნიშნები, ეს მიუთითებს იმაზე, რომ გელის საფარის გასწორება არ არის კარგი.

სხვადასხვა ფორმის მოვლის სხვადასხვა მეთოდი შემდეგია:
ახალი ფორმები ან ფორმები, რომლებიც დიდი ხნის განმავლობაში არ გამოუყენებიათ:
გამოყენებამდე გელის საფარი საფუძვლიანად უნდა აურიოთ, ტრიგერის სისტემის დამატების შემდეგ კი სწრაფად და თანაბრად უნდა აურიოთ, რომ მიაღწიოთ გამოყენების საუკეთესო ეფექტს.შესხურებისას, თუ აღმოჩნდა, რომ სიბლანტე ძალიან მაღალია, განზავების მიზნით შეიძლება დაემატოს შესაბამისი რაოდენობის სტირონი;თუ ძალიან პატარაა, შეასხურეთ წვრილად და კიდევ რამდენჯერმე.გარდა ამისა, შესხურების პროცესი მოითხოვს, რომ სპრეის იარაღი იყოს დაახლოებით 2 სმ დაშორებით ყალიბის ზედაპირიდან, შესაბამისი შეკუმშული ჰაერის წნევით, დენთის ზედაპირი პერპენდიკულარული იყოს იარაღის მიმართულებაზე და სპრეის იარაღის ვენტილატორის ზედაპირები ერთმანეთს გადაფარავს. 1/3-ით.ეს არამარტო მოაგვარებს თავად გელის საფარის პროცესურ დეფექტებს, არამედ უზრუნველყოფს პროდუქტის გელის საფარის ხარისხის თანმიმდევრულობას.

ფორმების გავლენა პროდუქციის ზედაპირის ხარისხზე
ყალიბი წარმოადგენს მინაბოჭკოვანი ნაწარმის ფორმირების ძირითად მოწყობილობას და ყალიბები მასალების მიხედვით შეიძლება დაიყოს ტიპებად, როგორიცაა ფოლადი, ალუმინი, ცემენტი, რეზინი, პარაფინი, მინაბოჭკოვანი და ა.შ.მინაბოჭკოვანი ყალიბები გახდა ყველაზე ხშირად გამოყენებული ფორმა ბოჭკოვანი მინის ხელით დასაყენებლად მათი მარტივი ჩამოსხმის, ნედლეულის ხელმისაწვდომობის, დაბალი ღირებულების, წარმოების მოკლე ციკლისა და მარტივი მოვლის გამო.
ზედაპირის მოთხოვნები მინაბოჭკოვანი და სხვა პლასტმასის ფორმებისთვის იგივეა, როგორც წესი, ყალიბის ზედაპირი ერთი საფეხურით აღემატება პროდუქტის ზედაპირის სიგლუვეს.რაც უფრო უკეთესია ყალიბის ზედაპირი, რაც უფრო მოკლეა პროდუქტის ჩამოსხმის და შემდგომი დამუშავების დრო, მით უკეთესია პროდუქტის ზედაპირის ხარისხი და უფრო გრძელია ყალიბის მომსახურების ვადა.ყალიბის გამოსაყენებლად მიწოდების შემდეგ აუცილებელია ყალიბის ზედაპირის ხარისხის შენარჩუნება.ყალიბის მოვლა მოიცავს ყალიბის ზედაპირის გაწმენდას, ყალიბის გაწმენდას, დაზიანებული ადგილების შეკეთებას და ყალიბის გაპრიალებას.ფორმების დროული და ეფექტური მოვლა არის ყალიბის შენარჩუნების საბოლოო ამოსავალი წერტილი, ხოლო ფორმების სწორი მოვლის მეთოდი გადამწყვეტია.შემდეგი ცხრილი გვიჩვენებს მოვლის სხვადასხვა მეთოდს და შესაბამის ტექნიკურ შედეგებს.
უპირველეს ყოვლისა, გაასუფთავეთ და შეამოწმეთ ყალიბის ზედაპირი და გააკეთეთ საჭირო შეკეთება იმ ადგილებში, სადაც ყალიბი დაზიანებულია ან სტრუქტურულად არაგონივრული.შემდეგ ყალიბის ზედაპირი გამხსნელით გაასუფთავეთ, გააშრეთ და შემდეგ გაპრიალეთ ყალიბის ზედაპირი გასაპრიალებელი მანქანით და გასაპრიალებელი პასტით ერთი-ორჯერ.დაასრულეთ ცვილის ცვილი და გაპრიალება ზედიზედ სამჯერ, შემდეგ კვლავ წაისვით ცვილი და კვლავ გააპრიალეთ გამოყენებამდე.

MOLD გამოიყენება
უპირველეს ყოვლისა, დარწმუნდით, რომ ყალიბი ცვილით და გაპრიალებულია ყოველ სამ გამოყენებაზე.იმ ნაწილებისთვის, რომლებიც მიდრეკილია დაზიანებისკენ და ძნელად დასანგრევად, ცვილი და გაპრიალება უნდა მოხდეს ყოველი გამოყენების წინ.მეორეც, უცხო საგნების (შესაძლოა პოლისტიროლის ან ცვილის) ფენისთვის, რომელიც შეიძლება გამოჩნდეს დიდი ხნის განმავლობაში გამოყენებული ყალიბის ზედაპირზე, ის დროულად უნდა გაიწმინდოს.გაწმენდის მეთოდია აცეტონში დასველებული ბამბის ქსოვილის ან სპეციალური ყალიბის გამწმენდის გამოყენება (უფრო სქელი ნაწილი შეიძლება ნაზად გაიფხეკით ხელსაწყოთი), ხოლო გაწმენდილი ნაწილი უნდა ჩამოიშალოს ახალი ფორმის მიხედვით.
დაზიანებული ფორმებისთვის, რომელთა შეკეთება დროულად შეუძლებელია, მასალები, როგორიცაა ცვილის ბლოკები, რომლებიც მიდრეკილია დეფორმაციისკენ და არ ახდენენ გავლენას გელის საფარის გამკვრივებაზე, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ყალიბის დაზიანებული უბნის შესავსებად და დასაცავად გამოყენების გაგრძელებამდე.მათთვის, ვისი შეკეთებაც შესაძლებელია დროულად, ჯერ დაზიანებული ადგილი უნდა შეკეთდეს.შეკეთების შემდეგ უნდა განიკურნოს არანაკლებ 4 ადამიანი (25 ℃).გარემონტებული ტერიტორია უნდა იყოს გაპრიალებული და ჩამოსხმული, სანამ ის გამოიყენებს.ყალიბის ზედაპირის ნორმალური და სწორი მოვლა განსაზღვრავს ყალიბის მომსახურების ხანგრძლივობას, პროდუქტის ზედაპირის ხარისხის სტაბილურობას და წარმოების სტაბილურობას.ამიტომ აუცილებელია ობის მოვლის კარგი ჩვევა.მოკლედ, მასალებისა და პროცესების გაუმჯობესებით და ფორმების ზედაპირის ხარისხის გაუმჯობესებით, მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდება ხელნაკეთი პროდუქტების ზედაპირის ხარისხი.

 

 


გამოქვეყნების დრო: იან-24-2024